Comunicare con Fornitore? Fornitore
Megan Ms. Megan
Cosa posso fare per te?
Contattare il Fornitore

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Scheda PCB HDI di interconnessione arbitraria a 10 strati

Scheda PCB HDI di interconnessione arbitraria a 10 strati

Tipo di pagamento: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Quantità di ordine minimo: 1 Piece/Pieces

Aggiungi al carrello

Informazioni basilari

    Plate Material: FR4

    Layers: 10 Layer

    Plate Thickness: 1.0 MM

    Surface Technology: Immersion Gold + OSP

    Minimum Line Width / Distance: 2.5mil/2.5mil

    Application: Communication Equipment

    Copper Weight: 0.50 Oz

Additional Info

    Pacchetto: Vaccum Package

    produttività: 10000

    marchio: JHY PCB

    Trasporti: Ocean,Air

    Luogo di origine: Cina

    Certificati : ISO9001

Descrizione del prodotto

Nome prodotto : Scheda PCB HDI di interconnessione arbitraria a 10 strati
Materiale piastra : FR4 Lianmao
Strati : 10 strati
Spessore piastra : 1,0 mm
Tecnologia di superficie : Immersion Gold + OSP
Spessore rame : 0,5 once
Larghezza / distanza minima della linea : 2,5 ml / 2,5 ml
Processo speciale : Arbitrary Interconnection, 1-2, 1-3, 1-4, 1-5, 1-6, 1-7, 1-8, 1-9, 1-10
Scopo : apparecchiature di comunicazione


Produttore di produzione di PCB HDI

Jinghongyi PCB è un fornitore e produttore di PCB HDI, prototipo di PCB HDI e PCB rigido HDI multistrato con sede a Shenzhen, in Cina, che offre servizi di produzione, produzione e assemblaggio di PCB HDI a basso costo e di alta qualità. Abbiamo avanzate apparecchiature di produzione PCB HDI e processo di produzione. Ingegneri esperti forniscono assistenza e assistenza per la progettazione di PCB HDI. Tecnici di produzione qualificati garantiscono l'alta qualità di ogni prodotto personalizzato. Abbiamo la capacità di produrre PCB HDI full-form per te, tra cui: 1 + N + 1, 2 + N + 2, 3 + N + 3 e altri diversi livelli di PCB HDI.

HDI PCB è uno speciale circuito stampato multistrato a doppio strato e più di due strati. Con lo sviluppo della miniaturizzazione dei prodotti elettronici, il mercato delle applicazioni è sempre più ampio. A causa della sua unica difficoltà di processo, scegliamo i materiali di alta qualità (come RCC, LDPE, FR4), un layout del circuito ragionevole e lo spessore può raggiungere 1,6 mm.
HDI Printed Circuit Board
Perforazione non meccanica, l'anello del foro cieco è inferiore a 6 mil, la larghezza della linea di cablaggio tra gli strati interno ed esterno è di 4 mil e il diametro del pad non è superiore a 0,35 mm.

Via cieca , Realizza la connessione e la conduzione tra lo strato interno e lo strato esterno.
Sepolto via , Realizza la connessione e la conduzione tra lo strato interno e lo strato esterno.

La maggior parte dei fori ciechi con diametro di 0,05 e mm-0,15 mm sono realizzati con laser, incisione al plasma e fotoformatura, che di solito sono realizzati con il laser e la formazione del laser è divisa in CO2 e laser a raggi ultravioletti YAG (UV).

Ordinare PCB HDI : dopo aver premuto una volta, forare, quindi premere la lamina di rame all'esterno, quindi il laser
Secondo ordine PCB HDI : Dopo aver premuto una volta, praticare i fori, quindi premere la lamina di rame all'esterno. Quindi laser, praticare i fori, quindi premere nuovamente la lamina di rame all'esterno, quindi laser. Questo è il PCB HDI di secondo ordine.
Terzo ordine PCB HDI : Principalmente in base al numero di laser, determinare l'ordine di HDI.

Cos'è il PCB HDI?


L'HDI (interconnessione ad alta densità) è un tipo di scheda con alta densità di circuito, che utilizza la tecnologia del foro cieco micro. La scheda HDI ha un circuito interno e un circuito esterno, quindi utilizza la perforazione, la metallizzazione dei fori e altri processi per collegare il circuito interno di ogni strato.

La scheda HDI è generalmente prodotta con il metodo di impilamento. Maggiore è il tempo di impilamento, maggiore è il grado tecnico della scheda. La scheda HDI comune è sostanzialmente lo stacking una tantum e l'HDI di alto livello adotta due o più volte la tecnologia di stacking e, allo stesso tempo, vengono utilizzate tecnologie PCB avanzate come fori di stacking, fori di riempimento galvanici, perforazione laser diretta.

Quando la densità del PCB aumenta di oltre otto strati, il costo dell'HDI è inferiore a quello del tradizionale processo di pressatura complesso. La scheda HDI è favorevole all'uso di tecnologie di costruzione avanzate e le sue prestazioni elettriche e la correttezza del segnale sono superiori rispetto al PCB tradizionale. Inoltre, la scheda HDI ha un miglioramento migliore per le interferenze in radiofrequenza, le interferenze elettromagnetiche, le scariche elettrostatiche, la conduzione del calore, ecc.

I prodotti elettronici continuano a svilupparsi ad alta densità e alta precisione. Il cosiddetto "alto" non solo migliora le prestazioni della macchina, ma riduce anche il volume della macchina. La tecnologia di integrazione ad alta densità (HDI) può rendere il design del prodotto finale più miniaturizzato e soddisfare gli standard più elevati di prestazioni ed efficienza elettroniche. Allo stato attuale, molti prodotti elettronici popolari, come telefoni cellulari, fotocamere digitali, laptop, elettronica automobilistica, ecc., Utilizzano schede HDI. Con l'aggiornamento dei prodotti elettronici e la domanda del mercato, lo sviluppo della scheda HDI sarà molto rapido.

La differenza tra la scheda PCB HDI e la PCB ordinaria


Il PCB (circuito stampato) è un importante componente elettronico, il supporto di componenti elettronici e il vettore del collegamento elettrico dei componenti elettronici. Poiché è realizzato con la stampa elettronica, si chiama circuito "stampato".

La comune scheda PCB è principalmente FR-4, che è realizzata in resina epossidica e tessuto di vetro elettronico. In generale, l'HDI tradizionale deve utilizzare un foglio di rame con retro adesivo all'esterno. Poiché la perforazione laser non può sfondare il panno di vetro, viene generalmente utilizzata la pellicola di rame con retro adesivo senza fibra di vetro. Tuttavia, l'attuale trapano laser ad alta energia può sfondare 1180 tessuti di vetro. In questo modo, non c'è differenza dai materiali ordinari.

Strutture PCB HDI


1 + N + 1
2 + N + 2
3 + N + 3

HDI PCB Full Form And Structures

HDI PCB Stackup

Come distinguere il primo, il secondo e il terzo ordine del PCB HDI


Il processo di fabbricazione del PCB HDI di primo ordine è relativamente semplice e ben controllato.

Mentre il PCB HDI del secondo ordine è complesso a causa del problema dell'allineamento, del punzone e del rame.

Esistono diversi design di PCB HDI di secondo ordine.

Uno è la posizione sfalsata dei vari stadi che deve collegare lo strato successivo attraverso il filo nella connettività dello strato intermedio, la pratica è equivalente al doppio PCB HDI del primo ordine.

Il secondo è quello di sovrapporre due fori del primo ordine, quindi il PCB del secondo ordine è ottenuto con il metodo di sovrapposizione e l'elaborazione è simile al doppio primo ordine, ma ci sono molti punti tecnici da controllare in modo particolare.

Il terzo consiste nel punzonare direttamente dallo strato esterno al terzo strato (o strato N-2), il processo è molto diverso dal precedente e il processo di perforazione è più difficile.

Per esempio:

Il primo e il secondo ordine della scheda a 6 strati richiedono la perforazione laser, ovvero la scheda HDI.

La scheda HDI del primo ordine a 6 strati si riferisce a fori ciechi: 1-2, 2-5, 5-6. Cioè, 1-2, 5-6 richiedono la perforazione laser.

La scheda HDI di secondo ordine a 6 strati si riferisce a fori ciechi: 1-2, 2-3, 3-4, 4-5, 5-6. Richiede una perforazione laser 2 volte.

Praticare prima un foro interrato di 3-4, quindi laminare 2-5,

Quindi praticare i fori laser 2-3, 4-5 per la prima volta, seguito dal secondo laminato 1-6.

Quindi praticare i fori laser 1-2, 5-6 per la seconda volta.

Infine, praticare il foro passante.

Si può vedere che la scheda HDI del secondo ordine ha subito due laminazioni e due perforazioni laser.

Tempi di laminazione del bordo:

PCB del primo ordine: una sola laminazione è sufficiente, proprio come il circuito più comune.

PCB di secondo ordine: laminazione due volte. Prendiamo l'esempio del circuito a otto strati con vie cieche / sepolte, prima lo strato laminato 2-7 con vie cieche / sepolte ben fatte, quindi gli strati 1 e 8 laminati con fori passanti ben fatti.

PCB di terzo ordine: il suo processo è molto più complicato. Prima lo strato di laminazione 3-6, quindi gli strati 2 e 7, infine gli strati 1 e 8. Richiede 3 tempi di laminazione, quindi la maggior parte dei produttori di PCB non può farcela.

Le schede PCB con fori ciechi sono denominate schede HDI?


La scheda HDI si riferisce alla scheda di interconnessione ad alta densità. Le schede di placcatura per fori ciechi e pressatura secondaria sono tutte schede HDI, che sono divise in HDI di primo ordine, secondo ordine, terzo ordine, quarto ordine e quinto ordine. Ad esempio, la scheda madre dell'iPhone 6 è l'HDI del quinto ordine.

Un buco semplicemente sepolto non è necessariamente HDI.


Il circuito HDI presenta i seguenti vantaggi:

  1. costi inferiori
  2. aumentare la densità del cablaggio
  3. è favorevole all'uso di tecnologie di imballaggio avanzate
  4. avere prestazioni elettriche e precisione del segnale migliori
  5. l'affidabilità è migliore
  6. può migliorare le proprietà termiche
  7. può migliorare l'interferenza di radiofrequenza, l'interferenza di onde elettromagnetiche, le scariche elettrostatiche
  8. aumentare l'efficienza del design

Elenco prodotti : HDI PCB

Mail a questo fornitore

Il tuo messaggio deve essere compreso tra 20-8000 caratteri

Elenco prodotti correlati