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Come pulire i PCB
Come pulire i PCB

I circuiti stampati, in particolare quelli utilizzati nei PDA (personal digital assistant) come i telefoni cellulari, subiscono molti abusi. Oltre a raccogliere polvere e sporco che penetra nei casi di telefoni cellulari, i lettori di e-book e dispositivi portatili simili sono noti per i PCB che soffrono di immersione e spruzzi di liquidi nell'uso quotidiano. Di conseguenza, è emersa un'industria di servizi per fornire servizi di pulizia e riparazione ai PCB soggetti a contaminazione ma non a rotture fisiche nei PDA e nei dispositivi più grandi.

NOTA: JHY PCB ( siamo produttori di PCB professionali ) non effettua servizi di pulizia ad ultrasuoni o PCB!

La collaborazione con un fornitore esperto di produzione e assemblaggio di PCB con ingegneri che hanno lavorato e modificato layout multipli in preparazione per la fabbricazione e l'assemblaggio di interconnessioni elettroniche è fondamentale per progetti complessi.

La pulizia di una scheda a circuito stampato (PCB) per la manutenzione di un prodotto ad alto utilizzo è un processo delicato quanto la realizzazione della scheda. Le connessioni possono essere danneggiate, i componenti allentati e i materiali compromessi se viene utilizzato un metodo di pulizia errato. Per evitare queste insidie, è necessario prestare la stessa attenzione nella selezione del giusto metodo di pulizia che hai fatto durante la progettazione, la specifica e la produzione della scheda in primo luogo.

Quali sono queste insidie ​​e come puoi evitarle?
Di seguito esploreremo le comprovate opzioni di pulizia del PCB e alcuni approcci che potresti voler diffidare.

Diversi tipi di contaminanti

Esistono numerosi contaminanti che possono accumularsi su un PCB. Attaccare il problema offensivo con il metodo corrispondente corretto sarà più efficace ed efficiente e causerà meno mal di testa.

Contaminanti secchi (polvere, sporco)

Uno degli eventi più comuni è l'accumulo di sporco o polvere all'interno o attorno al PCB. Usando delicatamente un pennello piccolo e delicato, come un pennello di crine di cavallo, puoi rimuovere sporco e polvere senza intaccare i componenti. Esistono limitazioni su dove può raggiungere anche il pennello più piccolo, ad esempio sotto un componente.

L'aria compressa può raggiungere molte aree ma può danneggiare le connessioni vitali, quindi dovrebbe essere usata con estrema cura.

Anche gli aspirapolvere appositamente progettati per i componenti elettronici sono un'opzione, ma non possono raggiungere ovunque.

Contaminanti umidi (sporcizia, olio ceroso, flusso, soda)

Le operazioni ad alta temperatura possono far sì che alcuni componenti rivestiti in cera diventino magneti per polvere e sporco, causando sporcizia appiccicosa che non può essere rimossa con una spazzola o un aspirapolvere. O un prodotto ottiene un bagno di soda appiccicosa, rendendo la tavola un casino appiccicoso. Ad ogni modo, queste sostanze dovrebbero essere affrontate prima che si accumulino e influenzino le prestazioni.

La maggior parte dello sporco può essere rimosso con un detergente, come l'alcool isopropilico (IPA) e una punta Q, una piccola spazzola o un panno di cotone pulito. La pulizia di un PCB con un solvente come IPA dovrebbe essere eseguita solo in un ambiente ben ventilato, idealmente sotto una cappa aspirante.

L'acqua demineralizzata può essere utilizzata come alternativa. Assicurati di rimuovere l'umidità in eccesso e asciugare correttamente la scheda (alcune ore in un forno a bassa temperatura possono rimuovere efficacemente l'umidità residua.)

Esistono diversi detergenti per PCB disponibili in commercio oltre all'IPA, che vanno dall'acetone ai prodotti chimici prodotti per la pulizia dell'elettronica. Diversi detergenti possono trattare specifici tipi di contaminanti, come il flusso di saldatura o la cera. Tieni presente che i detergenti aggressivi possono rimuovere i contrassegni dei componenti o causare danni alla plastica, alle giacche dei condensatori elettrolitici o ad altri componenti esotici come i sensori di umidità, quindi assicurati di non utilizzare un detergente troppo forte. Se possibile, testare il detergente su un vecchio componente o connettore che non è necessario assicurarsi di non fare più male che bene.

Pulizia PCB ad ultrasuoni

Le macchine per la pulizia ad ultrasuoni utilizzano alte frequenze per causare cavitazione; l'implosione violenta di miliardi di minuscole bolle nella soluzione detergente contenuta in un serbatoio ad ultrasuoni. Le bolle sono create da trasduttori collegati al fondo del serbatoio ed eccitati alle frequenze ultrasoniche dai generatori. L'implosione di queste bolle elimina i contaminanti sulla superficie delle parti da pulire.

Gli ultrasuoni possono essere definiti come onde sonore che hanno frequenze al di sopra del limite superiore dell'intervallo normale dell'udito umano, che è di circa 20 kilohertz (20 kHz o 20.000 cicli al secondo). Sebbene ciò sia vero, i detergenti a ultrasuoni durante il funzionamento possono essere ascoltati a causa dell'azione creata da ciò che chiamiamo cavitazione ultrasonica.

Questa tecnica ha perso un po 'di favore come metodo di pulizia in quanto può causare danni ai componenti o allentare le connessioni, insieme a sporco e sporcizia. In effetti, la NASA ha emesso una direttiva secondo cui non impiega più la pulizia ad ultrasuoni (pagina 31, sezione 7.1.4) poiché può inavvertitamente causare la separazione dei cappucci terminali dei componenti e effettivamente causare danni ai fili di collegamento e ai cuscinetti dei fili di collegamento interni all'IC tramite conduzione ultrasonica dell'energia ad ultrasuoni tramite il telaio del circuito integrato.

Detto questo, c'è ancora posto per le applicazioni di pulizia ad ultrasuoni. Il processo di pulizia ad ultrasuoni può raggiungere i luoghi più difficili e difficili da raggiungere sotto i componenti ad alta densità sulla maggior parte delle parti di un circuito. Questo non è il caso dei dispositivi SMD che presentano piccoli spazi che sono più piccoli del coefficiente di tensione superficiale del fluido detergente. Tuttavia, il processo è rapido e sono disponibili numerose macchine ad alta capacità per soddisfare le esigenze di pulizia di grandi volumi.

Pulitori ad ultrasuoni PCB

La cavitazione non è un processo delicato. È stato calcolato che nei siti di implosione delle bolle di cavitazione si generano temperature superiori a 10.000 ° F e pressioni superiori a 10.000 PSI.

Misurati in cicli al secondo, i pulitori a ultrasuoni possono produrre da 25 kHz a 100+ kHz. Le frequenze più basse creano bolle di cavitazione più grandi rispetto alle frequenze più alte. Bolle più grandi implodono più vigorosamente e vengono utilizzate, ad esempio, per rimuovere i contaminanti grossolani dai componenti metallici fabbricati. Le frequenze più alte creano bolle più piccole che si puliscono più delicatamente ma sono più in grado di penetrare in fessure, fessure e fori ciechi. Le frequenze più alte vengono utilizzate per la pulizia di superfici molto lucide o delicate.

Conclusione

Ci sono aziende specializzate nella pulizia di PCB. Si noti che noi (circuiti di San Francisco) non forniamo servizi di pulizia PCB! Siamo un fornitore di fascia alta di produzione e assemblaggio di PCB.

A seconda delle esigenze, ad esempio un'elevata quantità di schede, ciò che deve essere pulito e la delicatezza della scheda, potrebbe inviarti alla ricerca di una fonte esterna per le tue esigenze di pulizia.

Se si verificano costantemente problemi con le schede che devono essere pulite, potrebbe esserci qualcosa di più significativo nel processo di progettazione o produzione che deve essere esaminato. I nostri ingegneri consulenti sono in grado di aiutarvi a individuare un problema e escogitare una soluzione a lungo termine per garantire una migliore pulizia dei PCB e tolleranze operative.

La pulizia di un PCB non deve essere un compito scoraggiante. Tenendo presente i suggerimenti e i consigli di cui sopra contribuirà a garantire che il lavoro di pulizia venga eseguito correttamente.

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